涂裝工藝是汽車鋁板制造過程中至關(guān)重要的工序，汽車鋁板涂裝質(zhì)量的優(yōu)劣，將直接影響了其的使用效果。要想提高汽車鋁板的涂裝質(zhì)量，就需要先了解其的影響因素。造成汽車鋁板涂裝優(yōu)劣的因素主要有四點(diǎn)，即：環(huán)境、原材料、設(shè)備以及工藝，下面帶大家詳細(xì)了解下影響要素：

1、環(huán)境

要求涂裝室內(nèi)部清潔干凈，做到防塵、防蟲和一定的通風(fēng)性能，保證鋁板涂裝表面質(zhì)量不受污染.同時(shí)由于氣溫變化而及時(shí)更改工藝條件.

2、原材料

涂料和鋁板是涂裝過程中最能影響涂裝質(zhì)量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會(huì)直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷'鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整體使用.因此，在選擇原材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制.

3、設(shè)備

涂裝線要求涂裝設(shè)備完好，涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不能有橫、縱向抖動(dòng)，涂裝輥要求研磨細(xì)膩.涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動(dòng)，必須控制在允許范圍內(nèi)，否則將嚴(yán)重影響涂層表面質(zhì)量.

4、工藝

涂裝工藝對(duì)涂裝的質(zhì)量關(guān)系密切，要求對(duì)涂裝輥、提漆輥、計(jì)量輥和基材相對(duì)線速比率控制在一定的范圍內(nèi).要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚，對(duì)涂料設(shè)定一定的粘度范圍，保證涂裝順利進(jìn)行，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高.涂料的固化工藝，烘箱控制必須按要求控制，不得任意變動(dòng)，否則將嚴(yán)重影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能.

上述所講的4大原因就是影響汽車鋁板涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵，為了提高其的使用性能，就需要在涂裝做好這幾點(diǎn)：一、確保良好的涂裝環(huán)境;二、選用優(yōu)質(zhì)的原材料;三、確保涂裝設(shè)備良好;四、采用優(yōu)質(zhì)的涂裝工藝，這樣能夠大大改善汽車鋁板的涂裝質(zhì)量，使其得到廣泛應(yīng)用。